四會(huì)市牡丹籽油精煉設(shè)備

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

牡丹籽油的精煉采用經(jīng)典成熟的工藝，基本工藝是：在常溫和常壓、及密閉的環(huán)境內(nèi)下，通過(guò)脫酸、水洗、脫色、脫臭等工序，提煉成高品質(zhì)的牡丹籽油，整個(gè)工藝過(guò)程都是在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)之下完成的。 該工藝與傳統(tǒng)的法相比，較大優(yōu)點(diǎn)是品質(zhì)高，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下油脂不會(huì)與氧氣接觸，不會(huì)氧化。 

產(chǎn)品特點(diǎn)

牡丹籽—清理—計(jì)量—?jiǎng)儦ぁ�仁殼分離—烘干—冷榨—過(guò)濾—計(jì)量—冷榨油
主要設(shè)備：
清理篩、烘干機(jī)、剝殼機(jī)、冷榨機(jī)、過(guò)濾機(jī)等
主要特點(diǎn)：
（1）公司研發(fā)的冷榨成套設(shè)備，以冷榨為主，也可以進(jìn)行熱榨。
（2）采用脫殼壓榨技術(shù)，壓榨油顏色淺、酸價(jià)低。
（3）營(yíng)養(yǎng)成份獲得了充分保持。
（4）冷榨機(jī)產(chǎn)量大，殘油低，也已經(jīng)獲得了國(guó)家專利。
（5）車間生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，還可以采用觸摸屏或者電腦操作。

產(chǎn)品用途

工藝流程：
毛油—脫膠—脫色—過(guò)濾—脫酸脫臭—結(jié)晶—養(yǎng)晶—過(guò)濾—成品油
主要設(shè)備：
離心機(jī)（或煉油鍋）、脫色塔、葉片過(guò)濾機(jī)、布袋過(guò)濾器、組合式脫酸脫臭塔、螺旋板換熱器、結(jié)晶罐、脫蠟過(guò)濾機(jī)等
工藝特點(diǎn)：
采用物理精煉技術(shù)，配備先進(jìn)的中天金谷專利設(shè)備組合式脫酸脫臭塔，自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)成本低、損耗小，采用超低溫脫脂工藝，成品油品質(zhì)可以達(dá)到出口標(biāo)準(zhǔn)。

產(chǎn)品參數(shù)

高等健康油脂物理精煉是我公司的特長(zhǎng)項(xiàng)目，我們開發(fā)了許多專有和專利技術(shù)，在精煉油設(shè)備方面有非常豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，而且將加工米糠油、棉籽油、動(dòng)物油等難加工特種油料的工藝應(yīng)用在高等健康油上，取得了很好的效果。
我牡丹籽油精煉采用物理精煉技術(shù)，根據(jù)產(chǎn)量大小可以選用半連續(xù)和全連續(xù)兩種形式，整套設(shè)備包括管道閥門都采用不銹鋼制造。
脫酸脫臭為蒸餾式物理工藝，配備我公司自行研發(fā)的專利產(chǎn)品組合式脫酸脫臭塔，該塔具有物理脫酸和脫除苯并比的作用，能夠降低精煉的燒堿和活性炭消耗，還能有效的保證過(guò)氧化值，避免油脂在高溫下返色、返酸，該塔由公司研發(fā)面世后，掀起了行業(yè)內(nèi)脫酸脫臭設(shè)備升級(jí)換代的潮流。