四會市濃香型花生油精煉設備

產品簡介

精煉設備適用各種油料的預榨、浸出和大豆一次性浸出。其產品性能優(yōu)良、質量可靠、出油率高、粕中殘油低，是大、中、小型油廠的理想配套產品。
精煉設備工藝流程：
1.預榨精煉二級食用油工藝流程：毛油→過濾→水化脫磷→真空干燥→成品油。
2.浸出精煉二級食用油工藝流程：浸出菜油→水化(或堿煉)→脫溶→成品油。  
3.預榨精煉yi級食用油工藝流程：毛油過濾→堿煉→水洗→脫色→脫臭→成品油。  
4.浸出精煉成精制菜籽油即色拉油工藝流程為：浸出毛油→水化→堿煉→水洗→脫色→脫臭→過濾→成品油。

產品特點

1.采用不銹鋼材質，可實現(xiàn)油品的脫磷、脫酸、脫水功能，根據(jù)用戶需要還可以進行恒溫脫色。
2.大型煉油小型化的設備，油品溫度人為可控，全部由儀表顯示，操作簡單，運行平穩(wěn)。
3.添加輔料由特殊裝置控制，不會發(fā)生油品溢鍋現(xiàn)象。
4.壓榨毛油經過簡單過濾只能去除毛油中的顆粒雜質，不能去除油中的磷脂等膠體雜質，本機可實現(xiàn)脫磷脫酸脫水脫色脫堿味，精煉后的油入鍋不起沫，無沉淀，經過精煉后的油達到國家二級油標準，可直接灌裝進入chao市銷售。

產品用途

1、工藝流程：花生仁的預榨——浸出法制油，工藝流程如下：
花生仁 → 破碎 → 軋胚 → 蒸炒 → 壓榨 → 花生餅 → 溶劑浸出
↓ ↓
花生毛油←過濾←花生壓榨毛油 ——————脫磷花生粨
↓
去進一步精煉 ← 花生浸出毛油 ← 混合油處理
2、操作要點：經雙對輥破碎機破碎，每�；ㄉ�仁成為粒仁料6——8瓣，粉末度小于百分之8（20目/平方英寸篩檢驗）。碎粒軋成胚厚0.5毫米左右，生胚經蒸 炒鍋處理后成為熟胚，進入榨油機時的水分為百分之1——百分之2，溫度為130度上下。如果壓榨時餅不承力，并榨不成硬餅，可在熟胚中摻入少量花生殼，以促進成 餅。
壓榨后的花生餅，可以進一步進行溶劑浸出，每100千克干餅可浸出5——6千克的花生油。
1、工藝流程：制取濃香花生油的工藝流程如下：
一部花生仁 → 清理 → 撿籽 → 破碎 → 蒸炒
↓
二部花生仁 → 清理 → 撿籽 → 焙炒處理 → 破碎 → 壓榨
↓
濃香花生油 ← 過濾 ← 毛油沉淀
2、操作要點：用一次壓榨法生產濃香花生油，要求用優(yōu)良的新收獲花生果剝仁，除去雜質要干凈，濃香花生油通常不進行精煉加工，而是經除去固體雜質后直接作為食用油。如果獲得的濃香花生油品質差，則應進行精煉，但此時成品油的香味將大為降低。

產品參數(shù)

對于優(yōu)良花生仁取得的壓榨花生油，應盡量減少精煉的加工工序，以保留花生油的天然風味。而花生餅經溶劑浸出所得的花生毛油，則應進行綜合精煉。將浸出花生毛油精煉成普通花生油的工藝，與普通大豆油的工藝相同。濃香花生油加工如上所述，只需將壓濾毛油沉降和冷過濾即可。
花生油在0——3度時，有固態(tài)脂凝固析出。生產花生色拉油，則需要經冬化脫除固態(tài)脂成分，這是生產花生色拉油的關鍵。據(jù)觀察，完全成熟后收獲的花生仁所制取的花生油，其色澤較淺。花生油是制備食用油脂精深加工產品的良好原料。
經精煉后的花生油煙點很高（為229.4℃），適宜于用作高溫煎炸油。