河源濃香型花生油精煉設(shè)備

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

精煉設(shè)備適用各種油料的預(yù)榨、浸出和大豆一次性浸出。其產(chǎn)品性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠、出油率高、粕中殘油低，是大、中、小型油廠的理想配套產(chǎn)品。
精煉設(shè)備工藝流程：
1.預(yù)榨精煉二級(jí)食用油工藝流程：毛油→過濾→水化脫磷→真空干燥→成品油。
2.浸出精煉二級(jí)食用油工藝流程：浸出菜油→水化(或堿煉)→脫溶→成品油。  
3.預(yù)榨精煉yi級(jí)食用油工藝流程：毛油過濾→堿煉→水洗→脫色→脫臭→成品油。  
4.浸出精煉成精制菜籽油即色拉油工藝流程為：浸出毛油→水化→堿煉→水洗→脫色→脫臭→過濾→成品油。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.采用不銹鋼材質(zhì)，可實(shí)現(xiàn)油品的脫磷、脫酸、脫水功能，根據(jù)用戶需要還可以進(jìn)行恒溫脫色。
2.大型煉油小型化的設(shè)備，油品溫度人為可控，全部由儀表顯示，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)。
3.添加輔料由特殊裝置控制，不會(huì)發(fā)生油品溢鍋現(xiàn)象。
4.壓榨毛油經(jīng)過簡(jiǎn)單過濾只能去除毛油中的顆粒雜質(zhì)，不能去除油中的磷脂等膠體雜質(zhì)，本機(jī)可實(shí)現(xiàn)脫磷脫酸脫水脫色脫堿味，精煉后的油入鍋不起沫，無沉淀，經(jīng)過精煉后的油達(dá)到國(guó)家二級(jí)油標(biāo)準(zhǔn)，可直接灌裝進(jìn)入chao市銷售。

產(chǎn)品用途

1、工藝流程：花生仁的預(yù)榨——浸出法制油，工藝流程如下：
花生仁 → 破碎 → 軋胚 → 蒸炒 → 壓榨 → 花生餅 → 溶劑浸出
↓ ↓
花生毛油←過濾←花生壓榨毛油 ——————脫磷花生粨
↓
去進(jìn)一步精煉 ← 花生浸出毛油 ← 混合油處理
2、操作要點(diǎn)：經(jīng)雙對(duì)輥破碎機(jī)破碎，每粒花生仁成為粒仁料6——8瓣，粉末度小于百分之8（20目/平方英寸篩檢驗(yàn)）。碎粒軋成胚厚0.5毫米左右，生胚經(jīng)蒸 炒鍋處理后成為熟胚，進(jìn)入榨油機(jī)時(shí)的水分為百分之1——百分之2，溫度為130度上下。如果壓榨時(shí)餅不承力，并榨不成硬餅，可在熟胚中摻入少量花生殼，以促進(jìn)成 餅。
壓榨后的花生餅，可以進(jìn)一步進(jìn)行溶劑浸出，每100千克干餅可浸出5——6千克的花生油。
1、工藝流程：制取濃香花生油的工藝流程如下：
一部花生仁 → 清理 → 撿籽 → 破碎 → 蒸炒
↓
二部花生仁 → 清理 → 撿籽 → 焙炒處理 → 破碎 → 壓榨
↓
濃香花生油 ← 過濾 ← 毛油沉淀
2、操作要點(diǎn)：用一次壓榨法生產(chǎn)濃香花生油，要求用優(yōu)良的新收獲花生果剝?nèi)剩�除去雜質(zhì)要干凈，濃香花生油通常不進(jìn)行精煉加工，而是經(jīng)除去固體雜質(zhì)后直接作為食用油。如果獲得的濃香花生油品質(zhì)差，則應(yīng)進(jìn)行精煉，但此時(shí)成品油的香味將大為降低。

產(chǎn)品參數(shù)

對(duì)于優(yōu)良花生仁取得的壓榨花生油，應(yīng)盡量減少精煉的加工工序，以保留花生油的天然風(fēng)味。而花生餅經(jīng)溶劑浸出所得的花生毛油，則應(yīng)進(jìn)行綜合精煉。將浸出花生毛油精煉成普通花生油的工藝，與普通大豆油的工藝相同。濃香花生油加工如上所述，只需將壓濾毛油沉降和冷過濾即可。
花生油在0——3度時(shí)，有固態(tài)脂凝固析出。生產(chǎn)花生色拉油，則需要經(jīng)冬化脫除固態(tài)脂成分，這是生產(chǎn)花生色拉油的關(guān)鍵。據(jù)觀察，完全成熟后收獲的花生仁所制取的花生油，其色澤較淺�；ㄉ�油是制備食用油脂精深加工產(chǎn)品的良好原料。
經(jīng)精煉后的花生油煙點(diǎn)很高（為229.4℃），適宜于用作高溫煎炸油。