動(dòng)植物油精煉設(shè)備

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

動(dòng)植物含油量高達(dá)百分之70-75。其脂肪酸組成主要是亞油酸百分之54.3，油酸百分之20.3，亞麻酸百分之16.8，不飽和脂肪酸含量約為百分之87。其中亞麻酸能影響膽甾醇的體內(nèi)合成及氧化、排泄，有助于防止皮膚角質(zhì)化，增強(qiáng)組織再生功能和免疫力。該精煉機(jī)組屬于間歇精煉，具有間歇精煉大、中型設(shè)備的所有功能。 精煉機(jī)組成套組合，自備熱源，電器控制，重量輕，耗電省�？蛻艋丶抑恍杞油�電源及自來(lái)水(2米高水箱也行)，準(zhǔn)備少許煤或木柴、燒堿、磷酸和白土即可。本機(jī)組不需專用廠房，不需專用基礎(chǔ)，室內(nèi)、室外都可使用。

產(chǎn)品特點(diǎn)

→純物理榨油機(jī)壓榨→油→脫酸→脫膠→干燥脫色→脫臭→精煉提取、精煉工藝:以石油醚為浸提液，在 30-40度下，浸提8-10h,堿煉初溫40度、堿濃度百分之10.45，總加堿量可根據(jù)毛油酸價(jià)確定(本試驗(yàn)加堿量為毛油的百分之0.1)，攪拌速度 60r/min;脫膠加水百分之2-百分之6，時(shí)間5-6h，真空干燥真空度700-730mmHg、溫度110度左右、時(shí)間50min，加入活性炭百分之0.5-百分之2.110度脫色10-20min，真空度720mmHg，190度條件下脫臭3-5h。 毛油在初溫45℃，硅酸鈉加量百分之0.15（占毛油量），堿液濃度百分之12.62，沉淀時(shí)間4h；加熱水量百分之3～百分之5（占毛油量），水化 時(shí)間2h；活性脫色白土（Ⅱ號(hào)）加量百分之2，真空度10kPa，干燥時(shí)間1h，脫色溫度100℃，時(shí)間30min；脫臭溫度200℃，真空度10kPa，脫 臭時(shí)間5h的條件下，經(jīng)過精制，可獲得高等烹調(diào)油。其中不飽和脂肪酸含量高達(dá)百分之90，亞油酸含量達(dá)百分之75，還含有亞麻酸等多種不飽和脂肪酸。

產(chǎn)品用途

動(dòng)植物油精煉所需設(shè)備：
中和鍋：用于酸煉、堿煉和水洗；
脫色鍋：用于漂白油脂及脫除色素；
脫臭鍋：用于脫去油脂臭味；
導(dǎo)熱油爐：提供生產(chǎn)所需熱能；
真空泵：提供脫色、脫臭所需的真空度；
空壓機(jī)：吹干脫色白土；
壓濾機(jī)：過濾白土；
蒸汽發(fā)生器：產(chǎn)生脫臭蒸餾所需蒸汽。

產(chǎn)品參數(shù)

高等健康油脂物理精煉是我公司的特長(zhǎng)項(xiàng)目，我們開發(fā)了許多專有和專利技術(shù)，在精煉油設(shè)備方面有非常豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，而且將加工米糠油、棉籽油、動(dòng)物油等難加工特種油料的工藝應(yīng)用在高等健康油上，取得了很好的效果。
我牡丹籽油精煉采用物理精煉技術(shù)，根據(jù)產(chǎn)量大小可以選用半連續(xù)和全連續(xù)兩種形式，整套設(shè)備包括管道閥門都采用不銹鋼制造。
脫酸脫臭為蒸餾式物理工藝，配備我公司自行研發(fā)的專利產(chǎn)品組合式脫酸脫臭塔，該塔具有物理脫酸和脫除苯并比的作用，能夠降低精煉的燒堿和活性炭消耗，還能有效的保證過氧化值，避免油脂在高溫下返色、返酸，該塔由公司研發(fā)面世后，掀起了行業(yè)內(nèi)脫酸脫臭設(shè)備升級(jí)換代的潮流。